1．克虜伯•蒂森不銹鋼公司
克虜伯•蒂森不銹鋼公司是于1995年由德國(guó)克虜伯公司和蒂森公司不銹鋼扁平材生產(chǎn)合并而組建的，1997年成立克虜伯•蒂森不銹鋼公司。隨之先后購(gòu)買了意大利特爾尼特殊鋼公司(AST)90％的股權(quán)，又控股墨西哥不銹鋼公司(Mexinox)，1997年，與中國(guó)上海浦東鋼鐵集團(tuán)公司合資，興建上海克虜伯不銹鋼公(SKS)。
目前，克虜伯•蒂森不銹鋼公司在意大利AST公司的年產(chǎn)能力為130萬(wàn)噸，其他四個(gè)主要子公司年產(chǎn)粗鋼的總能力為190萬(wàn)噸，冷軋不銹鋼扁平材的總能力為165萬(wàn)噸，這使克虜伯•蒂森不銹鋼公司成為世界最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，其扁平材產(chǎn)品約占?xì)W洲市場(chǎng)份額的37％，世界市場(chǎng)份額的15％。在全球鋼鐵公司合并重組浪潮的沖擊下，克虜伯•蒂森不銹鋼公司為維護(hù)其世界不銹鋼扁平材霸主的地位，保持現(xiàn)有的市場(chǎng)份額，與諸如新合并重組的于齊諾爾公司、阿維斯塔•波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司等競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相抗衡，該公司采取了一系列策略，如擴(kuò)大產(chǎn)能、采用先進(jìn)技術(shù)、注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重組，改善為用戶服務(wù)。在意大利的90％控股的子公司AST是一個(gè)具有冶煉、連鑄、熱軋和冷軋等全流程的不銹鋼和電工鋼生產(chǎn)企業(yè)，第二座AOD裝置已投產(chǎn)，一臺(tái)薄板坯連鑄機(jī)也已投入運(yùn)行，第五套森吉米爾軋機(jī)和一條新的光亮退火線相繼開(kāi)工投產(chǎn)。這些都使AST公司特爾尼廠不銹鋼的產(chǎn)能明顯提高，不銹鋼熱軋帶鋼的年產(chǎn)能力將增至65萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2003年總產(chǎn)量可達(dá)150萬(wàn)噸。
此外，克虜伯•蒂森不銹鋼公司正在謀求在美國(guó)建廠或?qū)で笮碌暮献骰锇椋郧笈c該公司的子公司墨西哥不銹鋼公司一起保證整個(gè)北美自由貿(mào)易區(qū)的供應(yīng)。目前在北美自由貿(mào)易區(qū)的銷售量占克虜伯•蒂森不銹鋼公司總銷售量的15％。墨西哥不銹鋼公司冷軋廠的年產(chǎn)能力為22萬(wàn)噸，現(xiàn)正以一半以上的產(chǎn)量供應(yīng)美國(guó)。北美是一個(gè)極具吸引力的市場(chǎng)。克虜伯•蒂森不銹鋼公司以同樣的策略三年前進(jìn)人中國(guó)，與寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵公司成立了上海克虜伯不銹鋼合資公司，該公司是一座年產(chǎn)50萬(wàn)噸粗鋼的全流程的不銹鋼扁平材生產(chǎn)企業(yè)，2001年11月一期工程投產(chǎn)，年產(chǎn)光亮板能力達(dá)7.2萬(wàn)噸。
克雷弗爾廠， 特尼爾廠， 波鴻廠。其工藝流程的特點(diǎn)可概括為：
①?gòu)娜蹮挕⑦B鑄、熱軋到冷軋全部工序均一體化，采用二步法和三步法煉鋼工藝對(duì)提高鋼材質(zhì)量、降低成本起到關(guān)鍵作用。
②在特尼爾廠新建的CSP型薄板坯連鑄機(jī)，先期鑄出的板坯厚度為60mm，然后用現(xiàn)有的熱軋機(jī)在線軋制成厚度為2～6mm的熱帶。另外該廠新建一條退火和酸洗生產(chǎn)線，將調(diào)整軋制和退火酸洗能力之間的不平衡，從而使冷軋帶材產(chǎn)量提高到8萬(wàn)噸／年左右，這是同類生產(chǎn)線中最高的。
③正考慮在克雷弗爾德廠新建第五座冷軋廠，多出的15萬(wàn)噸／年生產(chǎn)能力將與當(dāng)?shù)匦碌耐嘶鸷退嵯淳€相匹配。 ’
④克虜伯•蒂森不銹鋼公司努力向每位客戶提供符合客戶要求的規(guī)格、尺寸、數(shù)量的優(yōu)質(zhì)扁平材。在克雷弗爾德新建歐洲最大的不銹鋼服務(wù)中心，對(duì)不銹鋼進(jìn)行精整深加工。
克虜伯•蒂森不銹鋼公司的主要產(chǎn)品有奧氏體不銹鋼熱軋酸洗板和各種表面狀態(tài)的冷 軋板卷，鐵素體不銹鋼酸洗熱軋板卷和厚規(guī)格的奧氏體不銹鋼冷軋板卷。
2．阿塞洛公司
于齊諾爾公司是法國(guó)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，創(chuàng)建于1948年，是由于齊諾爾(Usinor)公司和薩西洛爾(Sacilor)公司兩家公司合并組成，通過(guò)優(yōu)化公司管理和合理組織生產(chǎn)及利用資源，極大地提高了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。20世紀(jì)80年代，于齊諾爾公司耗資數(shù)十億美元用于工廠和設(shè)備擴(kuò)建上，將自己定為歐洲汽車工業(yè)重要的扁平軋材供應(yīng)商和歐洲最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。1995年私有化改造后，于齊諾爾公司開(kāi)始了國(guó)際投資和擴(kuò)展的宏偉計(jì)劃。1997～1998年該公司在不銹鋼業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了一系列的海外投資。1998年，于齊諾爾公司取得巴西阿謝西塔(Acesita)公司的控股權(quán)，使其成為于齊諾爾公司的子公司。2000年，阿謝西塔公司年產(chǎn)不銹鋼板材30萬(wàn)噸，50％出口到北美和歐洲。該公司計(jì)劃到2002年投資1.8億美元，使其煉鋼能力從現(xiàn)在的35萬(wàn)噸增加至50萬(wàn)噸，將轉(zhuǎn)爐改為AOD爐，并增加電爐產(chǎn)量，停止碳鋼生產(chǎn)。1998年12月，于齊諾爾公司又收購(gòu)了20世紀(jì)80年代美國(guó)最大的不銹鋼生產(chǎn)廠J＆L(JOBeSandLaughin)公司的53.5％股權(quán)并控股。隨后，于齊諾爾公司與阿爾貝德集團(tuán)聯(lián)合兼并重組，阿爾貝德集團(tuán)下屬的不銹鋼專業(yè)生產(chǎn)廠比利時(shí)阿爾(ALZ)公司就并人了于齊諾爾公司。隨之，于齊諾爾公司又與法國(guó)于吉納公司(UgineSA)合并，成立新的集團(tuán)阿洛(Arcelor)公司。目前ALZ公司不銹鋼年產(chǎn)量約60萬(wàn)噸，是世界上少數(shù)幾家能生產(chǎn)寬2000mm不銹鋼板卷的廠。2000年阿爾貝德集團(tuán)向ALZ公司投資1.66億歐元，增加2號(hào)電爐，改造精煉和連鑄設(shè)備，增建4號(hào)退火酸洗生產(chǎn)線，使其年產(chǎn)量2002年增加到100萬(wàn)噸，2004年達(dá)到120萬(wàn)噸。這樣，等改擴(kuò)建完成后，阿塞洛集團(tuán)公司全部的不銹鋼產(chǎn)量將會(huì)超過(guò)克虜伯•蒂森不銹鋼公司(KTS)，居于世界第一位。此外，于吉納公司還是泰國(guó)泰諾(THAINOX)不銹鋼公司最大的外國(guó)投資商。
阿塞洛公司及其五個(gè)控股的不銹鋼子公司的生產(chǎn)工藝流程舉例如下：
①1999年3月在伊斯貝格廠建成世界最新的緊湊式連續(xù)冷軋退火酸洗生產(chǎn)線，年產(chǎn)能力25～27萬(wàn)噸，產(chǎn)品為(0.8)1.0—4mmX700—1600mm冷軋不銹鋼帶。該生產(chǎn)線只需一步就可將熱軋不銹鋼卷加工成冷軋不銹鋼帶，從而縮短了工序，降低了成本。
②ALZ公司采用三步法冶煉工藝，連鑄的板坯經(jīng)熱連軋(外廠加工)后在本廠2套冷軋千二冷軋，然后退火、酸洗、精整。
③ALZ公司擁有目前世界上惟一能生產(chǎn)2000mm寬、厚度可達(dá)到8mlTl冷軋不銹鋼卷廠主產(chǎn)線，也是世界上少數(shù)幾家可生產(chǎn)寬度達(dá)2000mm熱軋不銹鋼板卷的生產(chǎn)企業(yè)。
④與伊斯貝格廠一樣，J＆L公司也是較早建成一條緊湊式連續(xù)冷軋退火酸洗生產(chǎn)線，年產(chǎn)25萬(wàn)噸冷軋不銹鋼板卷的生產(chǎn)企業(yè)。
于齊諾爾公司的不銹鋼產(chǎn)品主要有大方坯、小方坯、板坯、熱軋帶鋼、熱軋退火酸洗薄板和帶卷、冷軋薄板和帶卷、光亮退火薄板和帶卷，線材以及圓鋼、光亮棒材。
3．阿維斯塔•波拉里特公司
阿維斯塔•波拉里特公司是2000年9月由阿維司塔•舍菲爾德(Avesta-sheffield)公司和芬蘭的奧托昆普(Outokumpu)公司新組建的世界級(jí)跨國(guó)不銹鋼公司。現(xiàn)擁有不銹鋼板的生產(chǎn)能力約為i70萬(wàn)噸，其板材產(chǎn)品占全球市場(chǎng)份額的13％，銷售額超過(guò)30億歐元。
新公司組建后針對(duì)分布在幾個(gè)國(guó)家的下屬生產(chǎn)廠進(jìn)行了一系列的結(jié)構(gòu)調(diào)整，并大力投資建設(shè)新項(xiàng)目，投資金額總計(jì)達(dá)6.6億歐元。其中在芬蘭的托爾尼奧廠新建一套年產(chǎn)量達(dá)80萬(wàn)噸的板坯連鑄機(jī)(板坯規(guī)格為170mmX 800～1 650mm)，裝備在線的800℃高溫板坯修磨裝置，2002年6月投產(chǎn)后煉鋼能力達(dá)到100萬(wàn)噸；另外該廠還建了一條一體化的熱軋和冷軋不銹鋼生產(chǎn)線，年處理量達(dá)110萬(wàn)噸，既可生產(chǎn)冷軋不銹鋼，也可直接生產(chǎn)熱軋不銹筍.計(jì)劃于2003年試生產(chǎn)。在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，計(jì)劃于2003年關(guān)閉設(shè)在瑞典的德格弗斯廠的冶煉和熱軋生產(chǎn)設(shè)備，僅保留冷軋和中厚板生產(chǎn)，并將該廠的大小方坯產(chǎn)量轉(zhuǎn)移至英國(guó)的設(shè)菲爾德廠。經(jīng)過(guò)如此調(diào)整和擴(kuò)建以后，阿維斯塔•波拉里特公司的不銹鋼產(chǎn)能將提高到300萬(wàn)噸。不僅可以生產(chǎn)奧氏體冷軋、熱軋帶鋼和薄板，而且還可以供應(yīng)不銹鋼中板、焊管、棒線和精密帶鋼，產(chǎn)品銷售網(wǎng)遍及全世界。
該公司在瑞點(diǎn)和英國(guó)各設(shè)2個(gè)冶煉車間，采用電爐冶煉、AOD或CLU裝置精煉，經(jīng)連鑄機(jī)連鑄成坯，全公司的板坯送至瑞典阿維斯塔廠的現(xiàn)代化爐卷軋機(jī)熱軋成卷，再返回到各廠的冷軋車間。該公司在芬蘭的托爾尼奧廠擁有世界上惟一的全流程不銹鋼生產(chǎn)工藝：成品
上述工藝流程可概括為：
①阿維斯塔廠于1992年改造成的世界上第一條集冷軋、酸洗、退火、平整、卷取功能于一體的連續(xù)化生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的冷軋不銹鋼帶，既可作成品銷售，也可作為軋制規(guī)格不銹銹薄板的原料。
②托爾尼奧的不銹鋼生產(chǎn)是從鉻鐵礦開(kāi)采開(kāi)始，經(jīng)電爐冶煉、精煉、連鑄到軋制成品.這是世界惟一的完全的工藝路線；另外，在該廠新建的熱軋和冷軋不銹鋼帶鋼生產(chǎn)線是一體化的。
4．阿塞里諾克斯公司(Acerinox)
阿塞里諾克斯公司是西班牙惟一一個(gè)全流程不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，下屬帕爾莫內(nèi)斯(Pal-mones)廠，該廠建于1971年，成為西班牙不銹鋼的主要生產(chǎn)廠。自20世紀(jì)90年代以來(lái)，阿塞里諾克斯公司一方面加快帕爾莫內(nèi)斯廠的擴(kuò)建改造，年產(chǎn)能力達(dá)到117萬(wàn)噸；另——方面該公司向國(guó)外擴(kuò)展，投資不銹鋼生產(chǎn)。1996年與美國(guó)阿姆科(Armco)公司合資(各持50％股份)，在美國(guó)卡羅爾頓(Carrollton)建設(shè)一座冷軋不銹鋼帶鋼廠——北美不銹鋼公司(NAS)，1996年投產(chǎn)后，能生產(chǎn)寬度達(dá)1524mm的冷軋不銹鋼帶鋼。隨后又新建一套可生產(chǎn)寬度達(dá)1524mm熱軋不銹鋼帶卷的爐卷軋機(jī)，NAS公司的生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸。近年阿塞里諾克斯公司又獲得南非哥倫布不銹鋼公司(Columbus)64％的股份。通過(guò)一系列的擴(kuò)建改造和向國(guó)外進(jìn)軍，阿塞里諾克斯公司的不銹鋼的年產(chǎn)量達(dá)到250萬(wàn)噸，其規(guī)模與阿維斯塔•波拉里特公司相當(dāng)，居歐洲第三位。
該公司的生產(chǎn)工藝流程如下：
帕爾莫斯廠卡羅爾頓廠哥倫布廠
阿塞里諾克斯公司不銹鋼產(chǎn)品以板材為主，有16—60 mm×158 mm厚板，2.5～15mm×3000mm中板，2.5～15 mm×3000mm熱軋薄板和帶卷，0.25—6mm×l 524mm冷軋薄板和帶卷，0.25～1.5mmXl 250mm光亮薄板和帶卷。此外還有小方坯，扁鋼，鋼管等。
5．浦項(xiàng)鋼鐵公司
韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司是世界最大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，1998年粗鋼年產(chǎn)量達(dá)2557萬(wàn)噸，一舉取代日本新日本鋼鐵公司獨(dú)占30年的全球粗鋼產(chǎn)量第一的寶座。
該公司的產(chǎn)品原以普碳鋼為主，但自20世紀(jì)80年代以來(lái)，隨著汽車工業(yè)、電子工業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的要求向高級(jí)化、多品種、小批量方向發(fā)展，浦項(xiàng)鋼鐵公司及時(shí)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，不銹鋼板卷、鍍層鋼板、汽車鋼板等高附加值產(chǎn)品的比例逐年增加。同時(shí)，該公司在其浦項(xiàng)廠投資建造新的冶煉、連鑄及軋制設(shè)施，預(yù)計(jì)2003年完工。項(xiàng)目包括引進(jìn)用于不銹鋼冶煉的第三座電爐，新上連鑄設(shè)施，安裝新的酸洗退火線，新上處理能力為200t／h的熱處理爐。該公司稱，為了更多地生產(chǎn)不銹鋼卷，1號(hào)熱連軋將進(jìn)行擴(kuò)建。該項(xiàng)目完成后，浦項(xiàng)鋼鐵公司的熱軋生產(chǎn)能力就會(huì)增加45萬(wàn)噸，不銹鋼粗鋼的生產(chǎn)能力從目前的：113萬(wàn)噸提高到166萬(wàn)噸，將成為世界上繼德國(guó)克虜伯•蒂森不銹鋼公司之后的第二大不銹鋼熱軋生產(chǎn)廠。
浦項(xiàng)鋼鐵公司的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，這來(lái)源于成本低、效率高、質(zhì)量好、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、適應(yīng)市場(chǎng)的需求。為進(jìn)一步提高其產(chǎn)品在世界上的地位，該公司直接向國(guó)外投資，就地生產(chǎn)就地銷售，以獲取更高的利潤(rùn)，到1997年已在美國(guó)、中國(guó)、越南、印度尼西亞、泰國(guó)建立了25個(gè)獨(dú)資、合資企業(yè)，在中國(guó)有9家合資或獨(dú)資公司，其中張家港浦項(xiàng)不銹鋼公司于1999年1月建成投產(chǎn)，年產(chǎn)11萬(wàn)噸不銹鋼冷軋板。2002年10月浦項(xiàng)鋼鐵公司又與青島鋼鐵集團(tuán)公司簽約聯(lián)合投資1.8億美元在青島興建年產(chǎn)15萬(wàn)噸冷軋不銹鋼板的合資項(xiàng)目，預(yù)計(jì)于2005年建成投產(chǎn)，這也是中國(guó)目前生產(chǎn)冷軋不銹鋼板的最大工程之一。
浦項(xiàng)鋼鐵公司浦項(xiàng)廠不銹鋼生產(chǎn)工藝流程如下：
浦項(xiàng)廠
其工藝流程的特點(diǎn)可概括為：
○1二步煉鋼法和三步煉鋼法并用。
○2長(zhǎng)型材和板材均可生產(chǎn)。
浦項(xiàng)鋼鐵公司的不銹鋼產(chǎn)品包括熱軋帶鋼、冷軋薄板、冷軋帶卷、熱軋厚板以及圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和小型角鋼等長(zhǎng)型材、線材和無(wú)縫管。
6．燁聯(lián)鋼鐵公司
燁聯(lián)鋼鐵公司是中國(guó)臺(tái)灣省最大的不銹鋼聯(lián)合企業(yè)，1995年投產(chǎn)，先后通過(guò)引進(jìn)和購(gòu)
置先進(jìn)的設(shè)備及工藝，使其生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，生產(chǎn)能力迅速增加。目前擁有煉鋼、熱軋、冷軋惟—的全流程不銹鋼板材生產(chǎn)工藝，已經(jīng)形成煉鋼100萬(wàn)噸、連鑄99萬(wàn)噸、熱軋93萬(wàn)噸、冷軋36萬(wàn)噸的綜合能力，成為繼克虜伯•蒂森不銹鋼公司、于齊諾爾公司、阿維斯塔•波拉里特公司、阿塞里諾克斯公司、浦項(xiàng)鋼鐵公司之后世界第六大不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。燁聯(lián)鋼鐵公司的不銹鋼產(chǎn)品除供應(yīng)臺(tái)灣本地區(qū)之外，還出口東南亞、中國(guó)大陸及歐洲。該公司計(jì)劃投資1.2億美元在廣州市的黃埔特區(qū)新建一座年產(chǎn)30萬(wàn)噸的不銹鋼冷軋薄板廠。
燁聯(lián)鋼鐵公司不銹鋼生產(chǎn)工藝流程如下：
其工藝流程的特點(diǎn)可以概括為：
①不銹鋼冶煉采用電爐→MRP轉(zhuǎn)爐→VOD三步法。
②為了滿足板坯需求量的增加，將另一臺(tái)5流小方坯連鑄機(jī)改成板坯、方坯兼用的連鑄機(jī)，其中有兩流改為澆注窄規(guī)格板坯，另外三流可以澆注小方坯。約有45％鑄坯可直接熱送至熱軋加熱爐，熱送軋制不銹鋼是燁聯(lián)生產(chǎn)不銹鋼的一個(gè)特點(diǎn)。
③采用爐卷軋機(jī)生產(chǎn)不銹鋼卷板，最高年產(chǎn)量達(dá)93萬(wàn)噸，超過(guò)設(shè)計(jì)能力30萬(wàn)噸以上，是世界上效率最高的不銹鋼爐卷軋機(jī)。除產(chǎn)量高之外，生產(chǎn)薄規(guī)格(最薄達(dá)2.0mm)不銹鋼的產(chǎn)量也大，約占50％。
④冷軋采用3套20輥森吉米爾軋機(jī)，其中一臺(tái)軋機(jī)寬度達(dá)1 550mm。
⑤酸洗熱處理線能力較大，一條熱軋帶鋼處理線月產(chǎn)達(dá)5.2萬(wàn)噸，一條冷軋帶鋼處理線月產(chǎn)達(dá)2.5萬(wàn)噸。
燁聯(lián)鋼鐵公司的不銹鋼產(chǎn)品主要有熱軋薄板和帶鋼，冷軋薄板和帶鋼，光亮退火薄板和帶卷等。
7．新日本鋼鐵公司
新日本鋼鐵公司多年來(lái)一直居于世界鋼鐵企業(yè)之首位，是世界最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，粗鋼產(chǎn)量約占日本全國(guó)鋼產(chǎn)量的26％。在增加產(chǎn)量的同時(shí)，該公司積極致力于設(shè)備投資和采用新技術(shù)，增加產(chǎn)品種類，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，從而增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。作為高附加值產(chǎn)品的不銹鋼，也是新日本鋼鐵公司的主要產(chǎn)品之一。
在目前世界不銹鋼企業(yè)界以歐洲為主軸正進(jìn)行的合并與重組的潮流下，新日本鋼鐵公司與日新鋼鐵公司為探索在生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)等方面謀求效率化和降低成本的可能性，雙方表示在不銹鋼上進(jìn)行廣泛合作，于1999年7月成立新公司NN不銹鋼規(guī)劃公司。
新日本鋼鐵公司下屬9個(gè)生產(chǎn)廠，不銹鋼的生產(chǎn)在八幡廠(60萬(wàn)噸／年)和光廠(40萬(wàn)噸／年)。其生產(chǎn)工藝流程如下：
八幡廠
光廠
目前，光廠正在建設(shè)和調(diào)試用于生產(chǎn)超薄不銹鋼帶的薄板坯連鑄機(jī)，這是目前世界上最先進(jìn)的工藝裝備之一，年生產(chǎn)能力為35萬(wàn)噸，產(chǎn)品控制精度相當(dāng)高。
新日本鋼鐵公司的不銹鋼產(chǎn)品主要有中板，厚板，復(fù)合鋼板，熱軋薄板和帶鋼，冷軋薄板和帶鋼，光亮退火薄板和帶卷，線材，無(wú)縫鋼管，直縫焊管等。
8．AK鋼公司
AK鋼公司位于美國(guó)俄亥俄州，是美國(guó)阿姆科公司與日本川崎鋼鐵公司合資的主要生產(chǎn)薄板的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。阿姆科公司是美國(guó)一家鋼鐵公司，在10年前就看好不銹鋼生產(chǎn)，該公司首先把碳鋼生產(chǎn)并入合資廠，然后，成為一家獨(dú)立的公司AK鋼公司。阿姆科公司在賓州的巴特勒廠和在俄亥俄州的曼斯菲爾德廠主要生產(chǎn)不銹鋼板材和電工鋼板，在俄亥俄州的科肖克頓廠和贊內(nèi)斯維廠生產(chǎn)精加工產(chǎn)品。在收購(gòu)阿姆科公司的冶煉和板坯連鑄能力后，AK鋼公司的羅克波特廠的連續(xù)酸洗和退火／酸洗線有了穩(wěn)定的不銹鋼板坯來(lái)源。特別是1998年該廠停掉了熱軋?zhí)间摰纳a(chǎn)，而轉(zhuǎn)入高附加值的碳鋼和不銹鋼帶材的生產(chǎn)，并且投資10億美元的精整設(shè)施投產(chǎn)，從而使該公司能在全球進(jìn)行卓有成效的競(jìng)爭(zhēng)。
AK鋼公司在巴特勒廠(90萬(wàn)噸／年)和曼斯菲爾德廠(13.2萬(wàn)噸／年冷軋材)不銹鋼生產(chǎn)工藝流程如下：
巴特勒廠
曼斯菲爾德廠
AK鋼公司的不銹鋼主要產(chǎn)品有熱軋薄卷和帶卷，冷軋薄板和帶卷等。
9．阿里根尼•路德魯姆公司
阿里根尼•路德魯姆公司是美國(guó)最大的特殊鋼公司，也是世界上生產(chǎn)品種最多的特種金屬公司，以不銹鋼板材為主要產(chǎn)品，還有其他特殊鋼、鎳基高溫合金、鈦和鋯。年產(chǎn)能力為90萬(wàn)噸，其中不銹鋼產(chǎn)能為70萬(wàn)噸。該公司成立于1936年，和美國(guó)大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)一樣，.直到20世紀(jì)70年代，歐洲和日本已開(kāi)始轉(zhuǎn)向氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐工藝，而美國(guó)大部分碳鋼還用平爐生產(chǎn)，電爐優(yōu)質(zhì)鋼和不銹鋼采用爐內(nèi)兩次渣工藝生產(chǎn)。70年代后期，該公司安裝了第一座AOD爐和連鑄機(jī)。AOD爐和計(jì)算機(jī)控制能夠確定和控制每爐不銹鋼的精煉過(guò)程和最終的冶煉成品。今天，阿里根尼•路德魯姆公司在不銹鋼扁平軋材方面已成為美國(guó)AK鋼公司、法國(guó)于齊諾爾公司擁有的J＆L公司、西班牙阿塞里諾克斯公司建立和擁有的北美不繡鋼公司的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
該公司下屬9個(gè)生產(chǎn)廠，不銹鋼生產(chǎn)集中在布拉肯里奇廠、利奇堡廠、沃林福特廠和紐卡斯?fàn)枏S，后三個(gè)均為冷軋廠。
布拉肯里奇廠的不銹鋼生產(chǎn)工藝流程如下：
阿里根尼•路德魯姆公司的不銹鋼主要產(chǎn)品有：熱軋帶材(用于再軋制)，熱軋打包窄帶鋼，冷軋打包窄帶鋼，中板，厚板，復(fù)合板，熱軋薄板和帶卷，冷軋薄板和帶卷，光亮退火薄板和帶卷，直縫焊管。
10．日新鋼鐵公司
日新鋼鐵公司是世界十大不銹鋼企業(yè)之一，產(chǎn)量居日本不銹鋼企業(yè)的第二位。該公司成立于1928年，1959年組成股份有限公司。公司下屬吳廠、周南廠、尼崎廠、嬌廠、大阪廠和市川廠六個(gè)鋼鐵生產(chǎn)廠，還有正在興建中的東洋廠。日新鋼鐵公司主要生產(chǎn)高附加值的鋼材，如涂鍍層板、不銹鋼薄板和鋼帶、熱軋、冷軋普通鋼薄板和鋼帶等。不銹鋼粗鋼生產(chǎn)能力約48萬(wàn)噸，各類冷軋板卷30萬(wàn)噸。
該公司的不銹鋼冷軋帶鋼集中在周南廠生產(chǎn)，該廠原有4套森吉米爾軋機(jī)，1998年11月相繼建成投產(chǎn)5號(hào)森吉米爾軋機(jī)和4號(hào)光亮退火線以取代原有的舊設(shè)備。在世界不銹鋼競(jìng)爭(zhēng)十分激烈、產(chǎn)品價(jià)格趨勢(shì)走低的情況下，日新鋼鐵公司在周南廠的大規(guī)模改造，標(biāo)志著
日新鋼鐵公司從最初的追求產(chǎn)量轉(zhuǎn)入到以改善不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種和提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)的更高階段。日新鋼鐵公司生產(chǎn)的月星牌不銹鋼是世界著名產(chǎn)品。
日新鋼鐵公司周南廠的生產(chǎn)工藝流程如下：
其工藝流程的特點(diǎn)可概括為：
①使用液態(tài)含鉻熱鐵水，采用電爐熔化、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐快速脫碳并配有VOD精煉的三步法冶煉不銹鋼的工藝，有利于提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
②裝備有最新式的帶有高凸度軋輥的串列式熱連軋機(jī)。
③新建的5號(hào)森吉米爾軋機(jī)采用了目前最先進(jìn)的自動(dòng)板形控制系統(tǒng)和全自動(dòng)化操作，使帶鋼的板形和厚度精度控制水平大大提高。
④新建的4號(hào)光亮退火線采用了目前世界上最新技術(shù)，保證帶鋼在爐內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，防 止斷帶和擦劃傷及加熱冷卻過(guò)程帆版形的惡化。 該生產(chǎn)線最高速度為70m／mln，小時(shí)產(chǎn)量 達(dá)14.3t，是世界上生產(chǎn)能力最高的。
日新鋼鐵公司不銹鋼產(chǎn)品有鋼錠，板坯，熱軋帶材(冷軋用)，熱軋打包窄帶鋼和帶鋼(無(wú) 覆層)，冷軋打包窄帶鋼和帶鋼(無(wú)覆層)，中板，厚板，熱軋薄板和帶卷(無(wú)覆層)，冷卻薄板和帶卷(無(wú)覆層)，直縫焊管，冷拔鋼管等