Q：通過QC080000認證后產品是否可免于RoHS檢測?
A：不是的。通過QC080000認證，表明你們對有害物質過程進行了有效的管理，但產品的RoHS檢測還是要按照自己策劃的安排進行。通過QC080000的認證，可以增強客戶對你們產品的HSF的信心，減少客戶抽檢的頻率，這就如同通過ISO9000認證一樣。
Q：有害物質檢測報告的有效期是多少?
A：有害物質檢測報告沒有有效期, 這點可看一下任何檢測機構的RoHS檢測報告(…結果僅對樣品負責….),不過為了持續的監督檢查,有一年/半年的,關鍵是實施變更管理。
Q：QC080000中的HSF要求僅針對RoHS嗎?
A：不是的, QC080000標準中的HSF要求可以是法律法規/客戶的任何HSF要求,如RoHS, 索尼的SS-00259, ELV報廢運輸工具指令,包裝材料指令,歐盟電池指令等。
Q：QC080000標準是否只關注RoHS, 而不關注WEEE?
A：應該說QC080000標準比較多地是關注RoHS, 但也關注WEEE指令的要求, WEEE的要求它主要體現在標準的7.2與顧客有關的要求和7.3設計開發環節。
Q：我公司在送檢的產品的零件中查出Pb的含量部分不能滿足客戶的HSF要求, 是否不能通過QC080000認證？
A：不是的, 查出Pb的含量部分不能滿足客戶的HSF要求,后面就要按照QC080000的8.3、8.4、8.5.2的要求處理，只要你們這樣做了，不會影響QC080000的認證。運行一套QC080000體系不是說不能出現有害物質超標，而是看一旦超標準你有無采取措施。就像做了ISO9000一樣，有不合格品出現不會影響是否通過ISO9000認證。
Q：原材料供應商都有提交報告，我們還需要另外檢測嗎？供應商不同，一定要分開檢測嗎？
A：原材料供應商都有提交報告，你們首先要確認這些報告的真實性，標準8.2.3中要求要對檢測機構即信息服務提供商進行監視。同時要同供應商一起實施變更管理， 即4M有變化，則要求再提供有害物質測試報告。但無論如何，你們自己要評估來料的風險高低，以此作為你們來料檢驗的內容，即來料檢驗是查看供應商的檢測報告，還是自己測試或再送外檢測。不同的供應商供應同樣的物料，若你們決定是高風險物料要再測試，當然要分開測試或分開送樣。
Q：QC080000中的7.5.4與ISO9001里面的內容是不是不樣?QC080000的重點是什么?
A：QC080000中的7.5.4是RS元件的管理，側重于RS元件的倉庫運作，同ISO9000的7.5.5不完全一樣，QC080000的7.5.4的重點是RS元件的接收發放均要有記錄以及作好標識和隔離。
Q：關于QC080000 7.5.2 HSF生產和服務提供過程的確認，對于我們公司應該如何進行管控？ISO9000里面我們說明是我公司的生產工藝沒有特殊過程，適合于有害物質的管控嗎？
A：同樣適用，原因很簡單，用綠色環保的油漆噴涂的塑料件也要作百格試驗。若無7.5.2，那么QC080000也沒有。
Q：什么是 SI？
A：SI即Supervising Inspectorates，授權監察機構。是IECQ授權進行所有IECQ體系內質量評估活動的機構。
Q：某公司已建立了《HSF部件的防護控制程序》，但是未建立HS管控程序，是不是要針對條款對應的建立《HS部件的防護控制程序》對HS的接收與搬運進行管控才行 ？
A：是的，標準非常強調預防HS對HSF的污染，所以HS元件的處理一定要文件化，HSF元件的處理未要求要文件化，當然最好整合起來都文件化。
Q：IECQ-HSPM QC 080000的認證過程與ISO 9001相同嗎？
A：是的。該認證過程與ISO 9001十分相似，均包括首次認證審核時的文件審查及現場審核。只要所有發現的不符合事項完成改善，就會由審核員出具審核報告，推薦發證。證書有效期限為三年。頒證之后每年進行一次定期監督審核，每三年更新一次證書。
Q：關于“4.2.1 b) 有害物質的清單“關于“4.2.1 b) 組織使用的所有有害物質的清單” 目前我們的客戶都只要求符合RoHS，我公司生產的產品全部都要求符合RoHS，那我們是否還要列出有害物質清單呢，如果列是不是就列RoHS提到的六大有害物質即可！如附件，可否？
A：還要列出有害物質清單。因為你現在符合不等于將來永遠符合，列出有害物質清單是為了讓大家都知道。就是RoHS的六大物質。
Q：8.2.3 限制物質有關的過程的監視------關于該條款要求文件化，如果在可能引入有害物質的過程如來、搬運、貯存、生產過程、生產工藝均有對應的程序文件明確管理管控，并且制定了來料、成品XRF檢驗的合格率作為目標，這種情況下這個條款還要單獨建立一個文件嗎？
A：QC080000標準中的8.2.3原文并未要求該要素也要建立文件化的程序，而是要求要文件化。這兩者有嚴格的區別。聽過BVQI的ISO9000或QC080000內審員課程的應該能明白。該條款的要求就如同大家作管理評審一樣，管理評審在ISO9000標準中未要求建立文件化的程序，但管理評審的過程要文件化，即管理評審要有文件/記錄來證明，如管理評審計劃，管理評審記錄等。8.2.3要求HS有關的過程的監視和測量的結果要形成文件，但不一定要有文件化的程序。
Q：請問RoHS認證和QC080000認證的區別？現在很多公司做的是RoHS認證,但是做QC080000認證的公司很少，可能價格也不一樣。
A：RoHS認證不是一項國際上認可的標準認證，它是目前一些認證機構基于商業目的而開展的一項服務，它主要針對的是產品本身。而QC080000認證是一國際標準，是HSF管理體系認證。
Q：關于制造、檢測過程中“二次污染”的問題探討，對設備、工裝、實驗設備對產品造成的二次污染可否通過清洗來解決？
A：QC080000中要考慮工裝夾具對產品的污染，但不是簡單地清洗就能解決的。關鍵是工裝夾具的材質不與產品發生化學反應或互相溶解。不過目前這種情況還少見。原因是一般工具的材料如不銹鋼不會污染產品。但若工裝夾具的表面有銹噬或蓬松的油漆，那各位可能要注意了。
Q：什么是 EIA/ECCB-954？
A：EIA即Electronic Industries Alliance，電子工業聯合會，美國電子行業標準制定者之一。ECCB即Electronic Components Certification Board，美國電子零件認證委員會，是美國電子電器領域的認可機構，相當于我國的國家認證認可監督管理委員會（CNCA）。
CIA/ECCB-954標準的全稱是Electrical and Electronic Components and Products Hazardous Substance Free Standard and Requirements，電器電子元器件與產品危害物質減免標準與要求。該標準于2005年3月頒布，是IECQ-HSPM體系認證的參考標準之一。
Q：實施IECQ-HSPM QC 080000，是否要求企業的所有產品都必須不含危害物質的嗎？
A：不是的。雖然QC 080000是以減免危害物質為目的，但是這個標準并沒有要求企業所有的產品都是無危害物質的。比如，企業可以生產符合RoHS/WEEE的產品以供出口歐盟市場，并同時生產傳統產品在沒有RoHS/WEEE指令要求的市場中進行銷售。
但是所有含危害物質的產品，必須嚴格與不含危害物質的產品進行區分，保護不會被混合或相互污染，并且必須告訴客戶危害物質的狀況。這一點在IECQ-HSPM QC 080000 中有重點強調。